在Tu Graz开发的3D打印机使用高性能LED光源熔化金属粉，然后将其加工成添加剂制造中的组件。
基于选择性的LED熔化（SLEDM） - 即使用大功率LED光源的金属粉末的靶向熔化 - 是由TU Graz生产工程研究所负责人的Franz Haas领导的团队的新技术的名称，已开发用于3D金属印刷，现在已申请专利。该技术类似于选择性激光熔化（SLM）和电子束熔化（EBM），其中金属粉末通过激光或电子束熔化并通过层内置成组分层。然而，SLEDM解决了这些基于粉末的制造工艺的两个中心问题：大容量金属部件的耗时生产和耗时的手动后处理。
减少生产时间
与SLM或EBM工艺不同，SLEDM工艺使用大功率LED光束来熔化金属粉末。用于此目的的发光二极管专门由西施斯斯灯节照明专家备件进行调整，并配备了一个复杂的透镜系统，通过该系统，在熔化过程中，LED焦点的直径可以容易地在0.05和20毫米之间改变。这使得每单位时间熔化较大的体积，而无需分配金丝内部结构，从而减少了燃料电池或医疗技术的组件的生产时间，平均为20倍。
Franz Haas是Tu Graz的生产工程研究所负责人，是SLEDM 3D打印方法后面的主人。
不再需要繁琐的重新加工
该技术与新设计的生产厂相结合，与其他金属熔化厂相比，与其他金属熔化厂相比 - 将组件从上到下添加。因此暴露了该组分，所需量的粉末减少至最小，并且可以在印刷过程中进行必要的后处理。“耗时，通常是手动重新加工，这是当前方法所需的，例如，平滑粗糙表面和去除支撑结构，不再是必要的，并且可以节省进一步宝贵的时间，”哈斯说。
申请领域和进一步的计划
格拉茨医科大学的K-Project Camed的SLEDM过程的示威者已经考虑在那里2019年10月的医学3D印刷的第一个实验室。该方法将用于生产可生物可吸收的金属植入物，即优选地由用于骨骨折的镁合金制成的螺钉。这些植入物在骨折位点在一起溶解后溶解在体内。因此，第二次操作通常对人们感到非常紧张，因此不再需要。由于斯莱姆，这种植入物的生产将在操作剧院中直接进行，因为“LED灯对操作自然危险而不是强大的激光源”，“Haas说。
第二次重点是可持续移动性，即生产诸如双极板的组件，用于燃料电池或电池系统的部件。“我们希望使用SLEDM在早期阶段进行经济上可行的SLEDM经济上可行的斯莱姆，”HAAS说，这将生产这款3D金属打印机的市场原型 - “由TU Graz制造” - 在下一个发展步骤：大学环境进一步创新。
SLEDM过程是在敌人“流动与生产”中开发的，罗拉兹理工大学五种科研焦点之一开发。
在格拉茨技术大学，各种研究小组正在致力于添加剂制造过程。生产工程研究所和材料科学研究所，加入和成型研究所目前正在密集地建立自身添加剂制造实验室，[电子邮件受保护]
