耶鲁研究人员开发了一种新的方法,可以充分软化散装金属眼镜(BMG),以便塑造 - 允许研究人员为手机箱和其他电子设备等物品使用超强的轻质材料。
总有一天,世界各地的数字公民可能有一个耶鲁教授要感谢超级池,额外的案例保护他们的智能手机。
教授机械工程和材料科学的JAN SCHROERS创造了一种比钢更硬的轻质智能手机箱,也可以易于塑料。斯普罗斯在他的耶鲁实验室开发了该技术;现在他已经准备好伴侣将产品带入大规模生产。
“这种材料比塑料难度50倍,比铝更难以近10倍,钢的硬度几乎三倍,”斯派克说。“这很棒。”
多年来,学术和商业机构已经寻求一种塑造这些散装金属眼镜(BMG)的有效技术 - 新一代强柔韧的材料。特别地,电子壳体已被识别为理想的应用。然而,过去寻找塑造过程的尝试是不成功的。
据耶鲁研究员Jan Schroers称,这种材料比塑料难度50倍,比铝更难以近10倍,钢的硬度近三倍。“
在耶鲁斯,斯普罗尔在过去十年中花了很多,追求了一个根本不同的方法来精确地塑造复杂的几何形状。他利用用于材料的独特过冷液体状态,而不是将BMG材料熔化成模具,而不是将其迫使到模具中,其中BMG充分软化以允许成形。利用这种技术,施罗斯调用热塑性成型,BMG可以成形为塑料。结果,热塑性形成BMG不需要大量的能量。
从那里,斯普罗斯专注于在床单中生产BMG。他推理的那种形式是最有利于实用的制造应用。“为BMG板造建制造方法非常困难,因为它需要一个根本不同的过程,”斯克罗斯说。“我们最近成功了,具有令人惊讶的多才多艺的过程,即快速,精确,经济。”
SCHROERS的方法生产可用于标准制造操作的纸张,并将模塑成形为形状。SCHROERS的实验室还创造了一种BMG吹塑方法,可以像吹塑塑料一样容易地进行。
看到他的技术的商业潜力,斯普罗尔推出了自己的公司,超级冷却金属。该公司拥有耶鲁所有拥有的技术许可权。“我们在较大的世界中占据了一个伟大的科学思想,使其可行,”Tobias Noesekabel,Supercool Metals'Imper和M.B.a.亚历山大学候选人。
到目前为止,斯普罗尔专注于较小规模,专业生产项目,包括手表组件和传感器。智能手机案例是一种自然,但挑战,下一步。
“很明显。斯派克解释说,手机壳体中的重要属性是硬度和重量。
他和他的耶鲁队 - 研究生助理罗德里戈米格尔Ojeda Mota和研究生Jittisa Ketkaew和Wen Chen - 通过将BMG板塑造成黄铜模具来精确规格来生产案例。特别值得注意的是能够将金属按钮设计成壳体的侧面,这构成了使智能手机更加防水的巨大进步。
与合适的制造合作伙伴,斯克罗斯表示,他可以在2015年底扩大生产。他补充说,设计工作和生产可以保持本地。
“我们看到自己这样做靠近耶鲁,”斯派克说。
图像:耶鲁大学